Generative
Design

Generative Design

Unmögliche Ideen möglich machen

Mit modernster Software optimieren wir Ihre geometrischen CAD-Dateien – originell und effizient.
Mit generativem Design reduzieren wir den Materialaufwand genau auf das notwendigste – speziell auf den Anwendungsfall angepasst. Dabei generieren wir hochkomplexe Geometrien, die Ihnen alle Vorteile der additiven Fertigungsverfahren bieten – und das auch noch wirtschaftlich.
Als Full-Service-Partner entscheiden Sie, bei welchen Projektschritten Sie uns in Boot holen.

Profitieren Sie von kürzeren Markteintrittszeiten: Bei Projekten mit generativen Design liegt der Entwicklungsprozess auf das finale Fertigungsverfahren ausgelegt.

Erster Schritt

Konzentration auf das Wesentliche

  • Gemeinsame Betrachtung des zu optimierenden Bauteils
  • Definition des maximalen Bauraums
  • Definition der mechanischen bzw. thermischen Randbedingungen
  • Definition der Optimierungsziele

Zweiter Schritt

Die Optimierung

Die Topologieoptimierung dient dazu, die Geometrie eines Bauteils auf die Art der Beanspruchung anzupassen. Dazu ist es wichtig, die genauen mechanischen und thermischen Randbedingungen zu definieren. Mit modernster CAD-Software werden dann geometrische Strukturen errechnet, die notwendig sind um die Funktion des Bauteils zu gewährleisten. Dabei wird die Außenberandung, also alle Kanten und Oberflächen neugestalltet.

Ziel ist es, dass am Ende der Optimierung nahezu jedes Element des Fenite Elemente (FE)-Netzes in Bezug auf die Festigkeit vollständig ausgenutzt wird und somit keine „überflüssigen“ Elemente mehr im Bauteil vorhanden sind.

Das Ergebnis dieser computergestützten Optimierung stellt dann ein zerklüftetes und poröses Entwurfsmodell dar. Bei diesem Modell handelt es sich noch lange nicht um die finale CAD-Datei. Die Rückführung des FE-Modells in ein CAD-Flächenmodell führt durch eine Glättung zu dem nächsten Schritt in dem Prozess. Sicherheitsfaktoren und Fertigungstechnologien können jetzt berücksichtigt und einkonstruiert werden.

Was wir für unsere Kunden bereits
realisiert haben

Hier finden Sie eine Auswahl an abgeschlossenen Projekten. Sie möchten mehr Details über die Cases wissen oder haben eine Frage zu Ihrem eigenen Anliegen? Sprechen Sie uns einfach an.

Metallisierte Gehäuse

Das Bauteil aus PA12 wurde nachträglich verkupfert und dient nun als Schaltergehäuse.

Ersatzteile Morris Isis Six

Ein Ersatzteil für den seitengesteuerten 6-Zylinder-Reihenmotor mit 2.468 cm³.

Frontgläser

Für diverse Steuergehäuse wurden in Kleinserie über 1.000 Stück individuelle Frontgläser gefertigt.

Reverse Engineering

3D-Scan und anschließender 3D-Druck als wirtschaftlicher Weg zur Herstellung von Ersatzteilen.

Vorrichtung

Zur fehlerfreien Laserbeschriftung chirurgischer Instrumente entwickelten wir diese Vorrichtung.

Schutzhaube

Für das Forschungsinstitut Fraunhofer IPM haben wir Schutzhauben produziert.

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Lassen Sie uns gemeinsam Ihr Projekt aufs nächste Level heben! 

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So werden Ihre Projekte zum Erfolg.

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