3D-Druck
mit SLA
3D-Druck
mit SLA
Was ist SLA im 3D-Druck?
Beim SLA-Verfahren wird ein flüssiges Photopolymerharz durch einen UV-Laser punktgenau ausgehärtet. Schicht für Schicht entsteht so ein hochauflösendes Modell mit extrem feinen Details und scharfen Kanten.
Vorteile von SLA auf einen Blick
Höchste Maßgenauigkeit
Ideal für technische Bauteile und Passformen
Exzellente Oberflächenqualität
Kaum sichtbare Schichtlinien, glatte Haptik
Feine Details
Perfekt für Miniaturen, Medizintechnik oder Designprototypen
Materialvielfalt
Von transparent bis hochtemperaturbeständig
Formvollendete Ergebnisse bei überragender Leistung
Die laserbasierte Stereolithografie (SLA) zählt zu der Gruppe der badbasierten Photopolymerisation. Dies bedeutet, dass mittels eines UV-Lasers flüssiger Kunststoff polymerisiert wird. Dank des höchst fokussierten Lasers wird eine außerordentliche Detaildarstellung möglich . Speziell für den Prototypenbau und die Veranschaulichung kleinerer Bauteile mit filigranen Details ist dieses Verfahren gänzlich exzellent. Grundsätzlich lassen sich alle photosensitiven Kunststoffe (Harze) wie Acryl- Epoxid- oder Vinylesterharz in diesem Verfahren drucken.
Bei dem Druck erhärtet ein UV-Laserstrahl das flüssige Harz lokal und ermöglicht so den Schichtweisen Aufbau des Bauteils. Schichtdicken von bis zu 1 µm ermöglichen höchste Präzision und beste Oberflächen. Nach dm Druck werden die verwendeten Stützstrukturen gezielt entfernt und das Bauteil kann oberflächennachbehandelt werden.
Anwendungsbereiche von SLA
Anwendung findet SLA beispielsweise in Bereichen wie:
Filigrane Modelle
Bauteile mit hoher Präzision
Komplexe Geometrien
Urmodelle für den Vakuumguss
Konzept- und Designmodelle
Funktionsbauteile
Funktionale /
visuelle Prototypen
Medizinische Geräte und Zahnmodelle
Materialvielfalt
SLA bietet eine breite Auswahl an Harzen mit unterschiedlichen Eigenschaften – von hochtransparenter Optik über hohe Temperaturbeständigkeit bis hin zu funktionalen, belastbaren Materialien. So lassen sich Anwendungen realisieren, die sowohl optische als auch technische Anforderungen erfüllen. Je nach Bedarf können spezielle Materialien für Elastizität, Biokompatibilität oder hohe Maßhaltigkeit eingesetzt werden.
Nachbearbeitung
Wir finishen Ihr Stereolithographie-Bauteil und holen so das Maximum heraus. Nach dem Druck werden SLA-Teile zunächst gereinigt und im UV-Licht nachgehärtet, um ihre endgültige Festigkeit zu erreichen. Anschließend können sie je nach Anforderung geschliffen, lackiert oder beschichtet werden, um eine perfekte Oberfläche oder bestimmte Funktionseigenschaften zu erzielen. Auch das Einfärben oder die Kombination mit anderen Fertigungstechniken ist problemlos möglich.
Weitere Informationen zu Ihren Möglichkeiten der Oberflächennachbehandlungen finden Sie hier:
Was wir für unsere Kunden bereits
realisiert haben
Hier finden Sie eine Auswahl an abgeschlossenen Projekten. Sie möchten mehr Details über die Cases wissen oder haben eine Frage zu Ihrem eigenen Anliegen? Sprechen Sie uns einfach an.
Ersatzteile (Zahnräder)
Mittels Polyjet-Verfahren wurden in die Jahre gekommene Zahnräder maßgenau repliziert.
Nachfertigung Zahnrad
Neue Zahnräder für die Lichtmaschinen eines mehr als 100 Jahre alten American Lafrance.
Zahnräder
Zahnräder spielen eine Schlüsselrolle in unzähligen Anwendungen, wir reproduzieren sie.
Gehstock
Eine detailgetreue Reproduktion eines historischen Gehstockgriffs mithilfe modernster Technik.
Wappensiegel
Für die Stadt Tuttlingen reproduzierten wir ein altes Wappensiegel im Vakuumguss.
Ersatzteile Morris Isis Six
Ein Ersatzteil für den seitengesteuerten 6-Zylinder-Reihenmotor mit 2.468 cm³.
Bereit, loszulegen?
Lassen Sie uns gemeinsam Ihr Projekt aufs nächste Level heben!
Für jede Ihrer Ideen haben wir das richtige Verfahren.
Mit über 15 Jahren Erfahrung und tiefem Branchenwissen unterstützen wir sie dabei, das passende Fertigungsverfahren für Ihre individuelle Anforderung zu finden.
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Ehrenbergstraße 18
78532 Tuttlingen
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